Cr17Ni2材料

   Cr17Ni2钢是一种马氏体-铁素体型双相不锈钢，由于它具有高的耐蚀性，同时又具有马氏体不锈钢高的强韧性，因而得到广泛的应用。用原位化学气相沉积方法在Cr17Ni2钢表面共渗铬硅，通过工艺优化，获得了w(Cr)27%、w（Si）2%左右的渗层，渗层厚度约为120uu，渗层为单相的a固溶体。共渗后的热处理工艺对渗后材料的力学性能有较大的影响。

   Cr17Ni2供货状态

   退火态。

   Cr17Ni2化学成分

   该钢典型化学成分（质量分数）：C0.15%、Cr16.67%、Ni2.18%、Si0.31%、Mn0.42%、P0.027%、S0.011%。

   Cr17Ni2临界点温度（近似值）

   Ac₁=850℃、Ac₃=890℃、Ar₁=765℃、Ar₃=790℃。

   Cr17Ni2热处理

   淬火温度950℃、低温回火后，断口主要是韧窝型+准解理型；1050℃加热淬火断口基本是韧窝。1150℃加热淬火，由于&-铁素体数量增多，断口中出现了较明显的解理特征。

   回火温度300℃，回火2h，出炉空冷。

   铬硅共渗渗挤配方

   质量分数为26%的渗源（Cr：Si=12:1），质量分数为4.5%的活化剂（NaF:NaC1：AIF3=59.7：10.8：29.5），质量分数为69.5%的SiO₂填剂，用优化的共渗工艺可在Cr17Ni2钢表面获得良好的铬硅渗层，渗层中铬、硅的质量分数分别为：27%-28%和2%~3%，渗层厚度在120~130uu之间。

   铬硅共渗+淬火+回火规范

   铬硅共渗后经1020℃淬火，300℃或450℃回火后，基体组织是回火马氏体+铁素体，550℃回火后基体组织是回火索氏体+铁素体，渗层为富含合金元素铬、硅的单相a固溶体；经铬硅共渗后在1020℃油淬，450℃回火，室温抗拉强度和冲击韧度分别为1206Mpa和186J/cm²，比550℃回火的共渗试样性好。渗层厚度为120uu时，渗层对渗层后材料的力学性能无太大影响。

   Cr17Ni2用途

   主要用于耐磨蚀塑料模具。

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