材料的特性

DT合金是钢结硬质合金和铬钼合金钢，其中钢为粘结相，WC或TiC为硬质相。是微组织中硬质颗粒均匀分布，尺寸细小。性能介于钢与硬质合金之间，可进行淬火等热处理，因此加工硬质合金方便，而硬度却比钢高得多。

DT合金与cr12mov钢、高速钢相比，不仅淬火回火后具有高达66-70HRC的硬度值和极好的耐磨性，而且淬透性好，淬火变形小，在常态（硬度32-36HRC）下可进行车、铣、刨、钻等加工。

热加工规范

预热温度700~800℃，开始温度1150~1200℃，终止温度850~900℃，热加工后必须缓冷。

等温球化退火规范

在860~880℃加热保温2~3h，炉冷，700~720℃等温6h，炉冷至550℃以下出炉空冷。退火硬度小于36HRC，退火组织为碳化物和粒状态球光体。

典型应用举例

1）制作高速冲床用的冲压模具。

2）硅钢片滚剪刀片原来使用高速钢制作，使用寿命为100km，而采用DT合金其使用寿命高达700km，分摊后的模具费用仅为原来的30.5%。

3）DT合金硅钢片冲模比原cr12mov钢冲模的使用寿命提高25倍，由原来的20万次提高到500万次，每万件分摊模具费用仅相当于原来的6.5~6.8%。

4）用来制作冷锻模具、冷挤压模具、冲裁模具、拉深模具等，使用效果良好。