35CrMo材料的特性

35CrMo钢具有良好的可加工性、机械加工成形后，型腔变形及尺寸变化小，经热处理后可提高表面硬度，提高模具使用寿命。淬火加热前增加一道正火或退火工序，通过细化晶粒，消除网状铁素体和带状组织，可进一步提高材料的力学性能。

该钢有很高的静力强度、冲击韧度及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr钢高，高温下有很高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃，冷变形时塑性中等，焊接性差。

供货状态

正火、退火高温回火或不热处理交货。退火态，硬度≤229HBW。

35CrMo化学成分

根据标准GB/T 3077~1999，该钢的化学成分（质量分数）：C0.32%~0.40%、Mn0.40%~0.70%、Si0.20%~0.40%、Cr0.80%~1.10%、Mo0.15%~0.25%、S≤0.035%、P≤0.035%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。

参考对应牌号

德国DIN标准材料编号1.7220、德国DIN标准牌号34CrMo4、中国GB标准牌号35CrMo、英国BS标准牌号708A37、英国EN标准牌号19B、法国AFNOR标准牌号35CD4、意大利UNI标准牌号35CrMo4、比利时NBN标准牌号34CrMo4、瑞典SS标准牌号2344、西班牙UNF标准牌号34CrMo4、日本JIS标准牌号SCM432/SCRRM3、美国AISI/SAE标准牌号4137、4135。

力学性能

抗拉强度≤985Mpa、屈服强度≤835Mpa、伸长率12%、断面收缩率≤45%、冲击吸收能量≤63J、冲击韧度≤75J/cm²。

临界点温度（近似值）

Ac₁=755℃、Ac₃=800℃、Ar₁=695℃、Ar₃=750℃、Ms=271℃。

完全退火规范

退火温度830~850℃，保温2~3h，炉冷到500℃以后，出炉空冷，硬度197~229HBW。

淬火、回火规范

淬火温度850℃，油冷，回火温度550℃，水冷或油冷。

35CrMo模具钢 典型应用举例

适合于大截面铝、镁合金压铸模。

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