材料的特性

该钢属于耐冲击工具用钢，是冷镦冲头基本牌号，也是典型的冷，热模具通用钢。在650℃时硬度可达43～45HRC左右。该钢淬硬性（硬度60～62HRC）、耐回火性、耐磨性、抗压性均居铬硅系抗冲击工具钢之首。但大、中截面钢材有出现带状碳化物偏析的倾向，因而韧性较差。钢的淬透性、淬硬性好，因而模具的耐磨性、抗体压性佳，比860～880℃淬火的模具使用寿命有大幅度的提高。该钢加热时脱碳敏感性较强，对淬火变形难以控制。该钢锻坯，通常在锻后进行缓慢退火，充分软化，但对后续的加工表面粗糙度不利。

供货状态

退火态，硬度285～229HBW，压痕直径3.6～4.0mm。

化学成分

根据标准GB/T 1299-2000，该钢的化学成分（质量分数）：C0.55%～0.65%、Si0.50%～0.80%、Mn≤0.40%、Cr1.00%～1.30%、W2.20%～2.70%。

临界点温度（近似值）

Ac1=765℃。

高温回火软化规范

回火温度730～750℃，保温8～10h，硬度≤255HBW。可用于含钨模具钢毛坯的软化处理。

普通退火规范

退火温度700～730℃，硬度229～285HBW。

等温退火规范

退火温度750～760℃，保温8～10h，再以≤20℃/h的冷速缓冷至≤650℃，出炉空冷，硬度207～235HBW，可获得较好的可加工性。

淬火、回火规范

淬火温度950℃，回火温度300～350℃，呈现轻微的回火脆性；在250℃、450℃回火后硬度分别为54～56HRC、50～52HRC，具有较高的冲击韧度，对下贝氏体等温退火适应性极好。

淬火温度860～900℃，油中回火温度200～250℃，硬度53～56HRC；回火温度430～470℃，硬度40～45HRC。

典型应用举例

适用于碳素工具钢制作而承载能力不足、用油淬火的低变形钢及Cr12系钢制作易于脆裂、用高速钢或高强度钢制作又不经济的高耐磨的模具。当模具磨损和堆塌为主要失效形式时，可改用此钢。

适用于制作剪刀、切片冲头等。

适用于重载荷下工作的冲模、压模、铸造精整工具、风支凿子等。

作为热加工用钢，可生产螺钉的热铆的冲头。

用于高温压铸轻合金的顶头。

用于热锻模等。

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