P4410材料

P4410钢是塑料模具钢。该钢在硬度为32~36HRC时，具有良好的车、铣、磨等加工性能。也可采用火焰局部加热淬火，加热温度800~825℃，在空气中或用压缩空气冷却，局部表面硬度可达56~62HRC，可延长模具使用寿命。也可对模具进行表面镀铬，表面硬度提高到1000HV，显著提高模具的耐磨性和耐蚀性。局部损坏后也可用补焊法修补，焊接质量良好，可以进行加工。

该钢生产工艺为碱性平炉粗炼→真空脱气、钢包喷粉精炼→水压机锻造→粗加工→超声波探伤→调质热处理→检验出厂。经此工艺生产出的钢材达到较高的洁净度，组织致密，镜面抛光性能好，表面粗糙度可达0.05~0.025um。

该钢与718钢有相似的化学性能，洁净度比普通718钢更高，更适于作镜面抛光。性价比优于进口同等产品。在预硬态（30~36HRC）使用可防止热处理变形。

P4410供货状态

退火态，硬度235HBW。调质态，硬度260~340HBW。

P4410化学成分

根据美国ASTM681~1986标准，该钢化学成分（质量分数）:C0.28%~0.40%、Si0.20%~0.80%、Mn0.60%~1.00%、S≤0.015%、P≤0.02%、Cr1.60%~2.00%、Mo0.34%~0.55%、Ni0.80%~1.20%。

临界点温度（近似值）

Ac₁=725℃、Ac₃=810℃、Ms=280℃.

预硬处理规范

加热温度860~900℃，油冷或空冷，回火温度550~620℃。预硬硬度42~48HRC。

淬火、回火规范

淬火温度860℃，回火温度650℃。

P4410用途

1）适于制作大型、复杂、精密塑料模具。

2）该钢也可采用渗氮、渗硼等化学热处理，处理后可获得更高表面硬度，适于制作高精密的塑料模具。

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