材料的特性
T7(A)钢属于高韧性碳素工具钢和冷作模具钢。该钢韧性较好,可加工性好,
价格低廉,来源容易,淬透性、耐磨性偏低,淬火时型腔收缩趋势较弱,淬火变形较大,耐回火性差。淬硬深度:淬硬深度:水淬15~18mm。油淬5~7mm。适于制作易淬断的小件,大件因硬化层浅薄,易发生弧形裂纹。 正火可促进该钢球化,改进毛坯(硬度<165HBW)的可加工性。
化学成分
根据标准GB 1298-2008,该钢的化学成分(质量分数):C0.65%~0.74%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%、P≤0.035%、S≤0.030%。
参考对应牌号
中国GB标准牌号T7(A)、中国台湾CNS标准牌号SK7、日本JIS标准牌号SK7、德国DIN标准牌号C70W2、德国DIN标准材料编号1.1620、法国AFNOR标准牌号Y170、法国NF标准牌号C70E2U、英国BS标准牌号060A67/060A72、国际标准化组织(ISO)标准牌号TC70、俄罗斯гост标准牌号у7、瑞典SS标准牌号1770、韩国KSS标准牌号STC7。
临界点温度(近似值)
Ac3=770℃、Ac1=730℃、Ar1=700℃、MS=280℃。
正火规范
正火温度800~820℃,出炉空冷,硬度229~285HBW。
普通退火规范
740~750℃×2~4h,以<30℃/h的冷速,随炉缓冷到500~600℃,出炉空冷。
等温球化退火规范
1)740~750℃×2~4h,650~680℃×4~6h,后炉冷到500~600℃,出炉空冷,硬度≤187HBW。
2)750~770℃×1~2h,680~700℃×2~3h,后炉冷到500~600℃,出炉空冷,硬度163~187HBW,珠光体组织1~5级。
淬火、回火规范
淬火温度730~760℃,水冷、水油双液冷却或碱浴冷却,硬度57HRC,回火温度160~180℃。(1) 典型应用举例
1)尺寸小、形状简单、轻载荷的冷作模具,例如小冲头。
2)剪刀钢板的剪刀。
3)硬化层要求不深并保持高韧性的冷作模等。
4)T7A钢制六角螺母冷镦模,推荐硬度48~50HRC。
5)各种中小生产批量的模具。
6)抗冲击载荷的模具。
7)T7A钢仅适于制作尺寸不大、受力较小、形状间单以及变形要求不高的塑料模。
8)用于导柱、导套,淬火后硬度50~55HRC。
9)用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔,淬火后硬度54~58HRC。
10) 用于推杆、推管,淬垢硬度54~58HRC
11) 用于加料室、柱塞,淬火后硬度50~55HRC。