4Cr5MoV1Si材料的特性
4Cr5MoV1Si钢具有优异的韧性和良好的冷热疲劳性能,适用于制作工作温度≤600℃,对韧性和塑性要求较高的模具。由于含有较多的Cr、Mo、V、Si等合金元素,使钢的组织细化,碳化物细小且分布均匀,因此其强韧性比3Cr2W8V钢高。对于要求高韧性和冷热疲劳抗力,但工作温度较低的模具,则宜选用4Cr5MoV1Si钢。
供货状态
退火态。
4Cr5MoV1Si化学成分
C0.35%、Si1.00%、Mn0.30%、Cr5.00%、Mo1.50%、V0.90%。
参考对应牌号
美国AISI标准牌号H13、中国GB标准牌号4Cr5MoV1Si、日本JIS标准牌号SKD61、日本日立(HITACHI)标准牌号DAC、日本不二越(NACHI)标准牌号HDS61、瑞典UDDEHOLM标准牌号ORVAR 2M、瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号8402/8407、德国DIN标准材料牌号1.2344、奥地利百禄(BOHLER)标准牌号W302、德国德威GS标准牌号GS344ESR。
4Cr5MoV1Si模具钢 典型应用举例
1)可用作大型塑料模具钢。
2)原使用3Cr2W8V钢制作剪刀热压成形模,平均使用寿命6000件,采用4Cr5MoV1Si钢的使用寿命可达18000~20000件。
3)铝挤压模经真空淬火+回火处理,使用寿命提高2~3倍。
4)经锻热淬火+高温回火预热处理后,热挤压模具的疲劳使用寿命优于锻造空冷和球化退火预处理的模具。
5)按4Cr5MoV1Si钢挤压滚压轮热处理后,使用寿命由原来的两个月提高到18个月以上。
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