材料的特性

9CR2钢是高碳刃具钢和低淬透性模具钢。该钢淬火后的硬度、耐磨性都很高，淬火变形不大，其淬透性、韧性、塑性及碳化物分布均匀性均优于Cr2钢，但油淬后的硬度及耐磨性稍低于Cr2钢。在空冷时，即使φ100mm大锻件，其心部也不会析出网状碳化物。该钢采用800～830℃加热淬火，可保持高韧性，但高温塑性差。

   该钢用于冷轧辊，在精加工之前，调质处理成硬度为197～229HBW的细球化体，既可保证淬透性，又可有效降低淬碱水的淬裂倾向。该钢一般可以与Cr2钢互代，使用硬度60～62HRC。

供货状态

退火态，硬度≤179～217HBW，压痕直径4.1～4.5mm。

化学成分

该钢的化学成分（质量分数）：C0.80%～0.95%、Si≤0.40%、Mn≤0.40%、Cr1.30%～1.70%。

参考对应牌号

中国GB标准牌号9Cr2、德国DIN标准牌号90Cr3、德国DIN标准编号W-Nr.1.2056、俄罗斯гост标准牌号9X1、英国BS标准牌号BL3。

临界点温度（近似值）

   Ac1=740℃、Ar1=700℃、Accm=850℃。

冷村毛坯普通软化规范

    （820±10）℃×3～4h，以≤15℃/h的冷却速度，随炉缓冷至≤650℃，出炉空冷。冷压毛坯等温球化软化规范

（820±10）℃×3～4h,（720±10）℃×6～8h，，再随炉缓冷至≤600℃，

出炉空冷。

    处理前硬度≤217HBW，处理后硬度≤170HBW。

正火规范

    正火温度900～920℃，硬度302～388HBW。

成批等温球化退火规范

    790～810℃×2～3h，炉冷，700～720℃×3～4h，硬度≤217HBW，珠光体组织2～5级，网状碳化物等级≤2级。

淬火、回火规范

   1）淬火温度830～850℃，硬度62～65HRC，回火温度130～150℃，硬度62～65HRC。

   2）淬火温度840～860℃，硬度61～63HRC，回火温度150～170℃，硬度60～62HRC。

典型应用举例

    1)该钢主要用于中、小型冷轧辊和辊压模。

    2）采用该钢制作小型冷轧辊，硬度为62～63HRC，在使用过程中表现为表面早期剥落失效。当改变磨削加工工艺后，轧辊的接触疲劳使用寿命明显提高。

    3）用于平面和成形精压模，大、中型冷冲模等。

    4）用于非铁金属刻印精压模，可代替我钒钢，使用硬度58～60HRC。

    5）使用T8A、T10A钢制作的重载冲模，因硬化层过浅，承载能力不足，易发生断裂、堆塌失效现象。改用此钢，可显著提高使用寿命。

    6）适于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。

    7）主要用作各种冲头。